فاکتورهای طبقه‌بندی میلگرد

در هر کشوری محصولات فولادی بر اساس استانداردهای تدوین شده مطابق با شرایط جوی و آب و هوایی مناطق، تولید و روانه بازار می‌شوند. این استانداردها به‌صورت کاملا مستقیم بر خواص شیمیایی و مکانیکی محصولات تاثیرگذار هستند. در ایران نیز روال به همین صورت و اصولا میلگردها با تبعیت از استاندارد روسی GOST به مرحله تولید می رسند. از عمده تولیدکنندگان و پیشتازان ایرانی می‌توان به کارخانه ذوب آهن اصفهان اشاره نمود که توانسته گوی سبقت را از سایر تولیدکنندگان داخلی برباید و در بازارهای جهانی نیز سهمی را به خود اختصاص دهد.

اصولا طبقه‌بندی میلگرد بر اساس فاکتورهای زیر صورت می‌گیرد:

• استاندارد تولیدی
• قطر محصول فولادی
• شکل ظاهری و آج
• کاربرد

طبقه‌بندی میلگرد بر اساس استاندارد روسیه به سه شیوه زیر می‌باشد:

• در سری اول به نام گرید A1 به صورت صاف
• دسته دوم به نام گرید A2 به صورت آجدار مارپیچ
• دسته سوم با نام گرید A3 و به صورت آجدار جناغی

انواع میلگرد از نظر مقاومت

اگر بخواهیم طبقه‌بندی میلگرد‌ها را بر اساس مشخصات مکانیکی و مقاومت آن مقایسه کنیم این‌گونه می‌توان گفت که میزان تسلیم و کشش نوع اول ۲۴۰۰ و ۳۶۰۰، میزان مقاومت تسلیم و کشش نوع دوم برابر با ۳۴۰۰ و ۵۰۰ و در نهایت مقاومت و کشش نوع سوم به ترتیب ۴۰۰۰ و ۶۰۰۰ هزار می‌باشد.

مقیاس‌های نامبرده شده همگی بر اساس کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع می‌باشند.

دسته‌بندی دیگر میلگردها بر اساس قطر آنها است، چرا که هر محصول در سایزهای متفاوتی به تولید می‌‌رسد و هر کدام برای کاربرد خاصی در نظر گرفته می‌شوند. قطر میلگردهای تولید شده در بازار داخلی ایران نهایتا ۴۰ میلی‌متر می‌باشد. برای جوشکاری و اتصالات این دسته محصولات فولادی از جوش سر به سر یا فورجینگ کمک گرفته می‌شود. در این شیوه فشار وارده همراه با حرارت گاز اکسیژن صورت می‌پذیرد.

انواع میلگرد از نظر شکل

طبقه‌بندی دیگر میلگردها بر اساس شکل ظاهری و آج آنها بوده که باز هم در دو دسته ساده و آجدار قرار می‌گیرند. اصولاا از میلگردهای بدون آج و ساده به‌عنوان محصول حرارتی و یا در مصارف صنعتی کمک گرفته می‌شود. محصولات آجدار عمدتا در ساخت و ساز و عمران دیده می‌شوند.

تغییر شکل نسبی در میلگرد ساده بدون آج نسبت به دو نوع دیگر بسیار بالاست و تا حدود ۲۵ درصد تخمین زده می‌شود. بر اساس آزمایشات صورت گرفته این‌گونه می‌توان گفت که این محصول بسیار نرم و انعطاف‌پذیر است، چرا که درصد کربن به کار رفته در ترکیبات شیمیایی آن بسیار پایین بوده و از همین رو عملیات خم و باز خم روی آن بلا مانع است. پس می‌توان برای مصارف صنعتی، آهنگری و مواردی که نیاز به تغییر شکل دارد از آن بهره جست، نام دیگر این گرید داکتیل می‌باشد.

دسته‌بندی دوم به‌صورت مارپیچی با ۱۹ درصد تغییر شکل نشان می‌دهد که محصولی نیمه ترد بوده و تقریبا شکننده است، بر همین اساس عملیات خم و باز خم روی آن با محدودیت همراه است و حتی‌الامکان بهتر است از تغییر شکل در زوایای تند و تیز و یا جوشکاری روی آن خودداری به عمل آید.

نوع سوم به حالت آجدار جناقی در بازار محصولات فولادی به وفور دیده می‌شود. درصد تغییر شکل در این گروه نسبت به دو گروه قبلی بسیار کمتر و حدود ۱۴ درصد می‌باشد. این امر به‌طور واضح نشان می‌دهد که این گرید بسیار ترد و شکننده است. پس از انجام تغییر شکل و یا جوشکاری و آهنگری روی آن باید پرهیز نمود.

طبقه‌بندی میلگردها با نام‌های دیگری نیز رواج دارد، به‌عنوان مثال میلگردهای ساده با نام ۲۴۰، میلگردهای آجدار گرید ۲ با نام ۳۴۰، میلگرد آجدار گرید ۳ با نام ۴۰۰ و میلگردهای مرکب با نام مرکب شناخته شوند.

حالا سوال اینجاست که چطور می‌توانیم به سادگی مقاطع فولادی مذکور را از یکدیگر تشخیص دهیم؟ خیلی ساده با بررسی ظاهر و آج‌های تنیده شده دور تا دور شاخه محصول می‌توان گرید مربوطه را تشخیص داد.

انواع کاربرد میلگردها

دسته‌بندی دیگر میلگردها بر اساس نوع کاربرد آنها می‌باشد که عموما بر این اساس می‌توان گفت میلگردها در شش گروه تقسیم‌بندی می‌شوند:

• میلگرد راستا که با هدف افزایش مقاومت بتن تعبیه می‌شود.
• میلگردهای خاموت که به نوعی آرماتور عرضی هستند.
• میلگردهای سنجاقی در کنار خاموت‌ها قرار می‌گیرند.
• خرک‌هایی که در شبکه‌های افقی در قالب تعبیه می‌شوند.
• رکابی‌هایی که به صورت U شکل هستند.
• ادکا برای تحمل بارهای منفی.

نقش میلگرد در ساختمان و استانداردهای آن

میلگرد یکی از مهمترین مواد ساختمانی است که در ساخت و ساز ساختمان‌ها استفاده می‌شود. استفاده از میلگرد با کیفیت و مطابق با استانداردهای مشخص، اهمیت بسیاری در ایمنی و استحکام ساختمان‌ها دارد. در ایران، برای تضمین کیفیت و استاندارد میلگرد ساختمانی، استفاده از استانداردهای مشخص اجباری است. در ادامه به بررسی برخی از استانداردهای میلگرد ساختمانی در ایران می‌پردازیم.

 استانداردها شامل موارد زیر می‌باشد:

1. استاندارد ابعاد و ویژگی‌های فیزیکی میلگرد: مانند مقاومت به کشش، تغییر شکل و سختی
2. استاندارد تولید میلگرد: مانند دمای مواد اولیه، فرآیند آهنگری و فرآیند حرارتی
3. استاندارد برچسب‌گذاری و بسته‌بندی میلگرد: برای حمل و نقل ایمن و موثر

با توجه به اهمیت استفاده از میلگرد با کیفیت و مطابق با استانداردهای مشخص در ساختمان‌ها، توجه به این نکات بسیار حیاتی است. استفاده از محصولات مطابق با استانداردهای مشخص می‌تواند به افزایش ایمنی و استحکام ساختمان‌ها کمک کند و از وقوع حوادث و مشکلات جلوگیری نماید.

1. استاندارد ملی ایران (ISIRI 3131): این استاندارد مشخصات فنی و کیفیتی میلگرد ساختمانی را تعیین می‌کند. این استاندارد شامل مشخصات فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی میلگرد می‌باشد و تضمین می‌کند که محصولات تولیدی مطابق با استانداردهای مشخص هستند.
2. استاندارد ASTM A615: این استاندارد بین‌المللی برای میلگرد ساختمانی است که در برخی از پروژه‌ها در ایران نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این استاندارد شامل مشخصات فنی و کیفیتی میلگرد برای استفاده در ساختمان‌ها می‌باشد.
3. استاندارد BS 4449: این استاندارد بریتانیایی نیز برای میلگرد ساختمانی استفاده می‌شود. این استاندارد نیز شامل مشخصات فنی و کیفیتی میلگرد برای استفاده در ساختمان‌ها می‌باشد.
4. استاندارد EUROCODE 2: این استاندارد اروپایی برای طراحی و استفاده از میلگرد در ساختمان‌ها استفاده می‌شود. این استاندارد نیز شامل مشخصات فنی و کیفیتی میلگرد برای استفاده در ساختمان‌ها می‌باشد.

در ایران استانداردهای میلگرد ساختمانی توسط موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران (ISIRI) تنظیم می‌‌شود. این استانداردها مشخصات کیفیت، ابعاد و خواص میلگردهای مورد استفاده در پروژه‌های ساختمانی در کشور را مشخص می‌کند. این استانداردها تضمین می‌کند که میلگرد مورد استفاده در ساخت و ساز دارای الزامات مقاومت و دوام لازم برای اطمینان از ایمنی و پایداری سازه‌ها باشد.

رعایت استانداردهای میلگرد در ایران می‌تواند به افزایش امنیت و پایداری ساختمان‌ها و سازه‌ها کمک کند.

شرکت جهان فولاد الماس به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان خطوط نورد برای تولید میلگرد، نقش بسیار مهمی در تأمین میلگرد با کیفیت برای صنایع مختلف دارد. با توجه به اهمیت استانداردهای میلگرد در ایران و نقش آن در افزایش امنیت و پایداری ساختمان ها و سازه‌ها، شرکت جهان فولاد الماس با تولید خطوط نورد با کیفیت بالا، می‌تواند به بهبود کیفیت میلگرد تولیدی و رعایت استانداردهای مربوطه کمک کند.

استفاده از خطوط نورد پیشرفته و فناوری‌های روز دنیا توسط شرکت جهان فولاد الماس، می‌تواند به افزایش بهره‌وری و کیفیت تولید میلگرد منجر شود. همچنین، رعایت استانداردهای مذکور در تولید میلگرد از سوی شرکت جهان فولاد الماس، می‌تواند به افزایش اعتماد مصرف‌کنندگان به محصولات این شرکت و افزایش بازار فروش آنها کمک کند.

به‌طور کلی، فعالیت شرکت جهان فولاد الماس در زمینه تولید خطوط نورد و میلگرد با رعایت استانداردهای مربوطه، می‌تواند به توسعه صنعت فولاد و همچنین به افزایش امنیت و پایداری ساختمان‌ها و سازه‌ها کمک کند.